Bondad magnet avser en sammansatt kropp som bildas genom att blanda det magnetiska pulvret med vissa permanentmagnetiska egenskaper och en viss andel bindemedel enligt en viss formningsprocess. Om ett magnetiskt orienteringsfält appliceras under formningsprocessen, är den lätta magnetiseringsriktningen för det magnetiska pulvret i samma riktning i magneten, som är en anisotropisk bunden magnet, annars är det en isotrop magnet. Bondade magneter används främst för att tillverka mikromotorer, stegmotorer, magnetiska tätningsringar, olika leksaker etc.
Fördelar med bonded magneter
Designflexibilitet
Bondade magneter kan enkelt formas till komplexa former och skräddarsydda mönster som är svåra eller omöjliga att uppnå med sintrade magneter. Detta möjliggör större flexibilitet i produktdesign.
Kostnadseffektiv produktion
Tillverkningsprocessen för bundna magneter, såsom formsprutning eller kompressionsbindning, är generellt sett mer kostnadseffektiv, särskilt för produktionsserier med stora volymer. Den är perfekt för massproduktion eftersom den sällan kräver skärning av materialet den involverar.
Låga magnetiska förluster
Bondade magneter uppvisar vanligtvis lägre virvelströmsförluster jämfört med sintrade magneter, vilket gör dem lämpliga för högfrekventa tillämpningar som motorer och sensorer.
Korrosionsbeständighet
Bondade magneter är ofta gjorda av material som i sig är resistenta mot korrosion, eller så kan de beläggas med skyddande lager, vilket gör dem lämpliga för användning i miljöer där fukt eller kemikalier förekommer.
Varför välja oss
Rika upplevelser
Vårt växande FoU-team grundades 2001 och består för närvarande av 20 tekniska ingenjörer som är dedikerade till att ge proaktivt och framåtriktat stöd till våra kunder, leda produktutveckling och innovation för att bättre betjäna den nuvarande marknaden.
Kompletta kvalifikationer
Vi är specialiserade på permanentsintrade neodym-ferrum-bor (NdFeB) magneter, samarium-kobolt (SmCo) magneter, aluminium-nickel-kobolt (AlNiCo) magneter och relaterade sammansättningar, alla ISO9001 och SGS-certifierade.
Stark produktionsförmåga
Vår årliga produktion inkluderar 800 ton NdFeB-magneter och 6000 ton ferritmagneter, tillsammans med Alnico, SmCo och plastgummimagneter.
Service efter försäljning
Vi tillhandahåller omfattande support efter försäljning, inklusive felsökning, reparationstjänster och kundhjälp, vilket säkerställer tillfredsställelse även efter köpet.
Typer av bondade magneter
Bonded ferritmagnet
Bondade ferritmagneter, även kända som keramiska magneter, är gjorda av en kombination av järnoxid och barium eller strontiumkarbonat, blandat med ett polymerbindemedel. Dessa magneter produceras genom en formningsprocess som möjliggör komplexa former och storlekar, vilket erbjuder en kostnadseffektiv och mångsidig lösning för olika industriella applikationer. De är kända för sin måttliga magnetiska styrka, utmärkta korrosionsbeständighet och termiska stabilitet.
Bondad NdFeB-magnet
Bondade NdFeB-magneter är en klass av sällsynta jordartsmetallmagneter gjorda genom att binda NdFeB-pulver med ett polymerbindemedel, vilket resulterar i ett kompositmaterial som kombinerar de magnetiska egenskaperna hos NdFeB med mångsidigheten i olika former och storlekar. Dessa magneter erbjuder en rad fördelar, vilket gör dem lämpliga för olika applikationer inom flera branscher.
Bonded SmCo-magnet
Bonded SmCo-magneter är sammansatta av fint pulveriserat SmCo-magnetiskt material blandat med ett polymerbindemedel, såsom epoxi eller nylon. SmCo-pulvret innehåller vanligtvis samarium, kobolt och andra element som järn och koppar för att förbättra de magnetiska egenskaperna. Denna blandning resulterar i magneter som uppvisar utmärkt termisk stabilitet och motståndskraft mot avmagnetisering.
Ytmagnetism
Sintrade magneter har en stark magnetisk dragkraft på sin yta eftersom de är täta och kompakta. Detta gör dem idealiska för högpresterande användningar som elmotorer och MRI-maskiner, där starka och stabila magneter behövs. De är ofta utformade för att fungera bäst i specifika riktningar, vilket ökar deras prestanda i dessa riktningar.
Bondade magneter har en svagare ytmagnetism eftersom de innehåller ett polymerbindemedel, vilket gör dem mindre täta. De kan dock enkelt formas och är billigare att tillverka. De kan ha en enhetlig magnetisk styrka eller en föredragen riktning, vilket gör dem lämpliga för artiklar som hemelektronik, små motorer och sensorer, där flexibilitet i form och måttlig magnetisk styrka är viktiga.
Materialsammansättning och egenskaper
Sintrade magneter är gjorda av kompakterade och uppvärmda magnetiska pulver, vilket resulterar i en tät och robust struktur. De är främst sammansatta av material som NdFeB (Neodymium-Järn-Boron) och SmCo (Samarium-Kobolt), kända för sin höga magnetiska styrka och termiska stabilitet.
Däremot är bundna magneter sammansatta av magnetiskt pulver blandat med ett bindemedel, såsom en polymer eller harts. Detta möjliggör flexibilitet i form och storlek men resulterar i lägre densitet och magnetisk styrka jämfört med sintrade magneter.
Tillverkningsprocesser
Tillverkningsprocessen för sintrade magneter involverar pulvermetallurgi, där det magnetiska pulvret komprimeras under högt tryck och sedan sintras vid höga temperaturer. Denna process resulterar i en tätt packad magnet med högre magnetiska egenskaper.
Å andra sidan framställs bundna magneter genom att blanda det magnetiska pulvret med ett bindemedel och gjuta blandningen med hjälp av formsprutnings- eller formpressningstekniker. Denna process är enklare och mer kostnadseffektiv, vilket möjliggör produktion av magneter med komplexa former utan behov av ytterligare behandlingar.
Fysiska egenskaper
Sintrade magneter har hög styrka på grund av sin täta struktur, vilket gör dem idealiska för applikationer där starka magnetfält krävs. De är dock spröda och kan lätt gå sönder om de inte hanteras varsamt. De behöver också skyddande beläggningar för att förhindra korrosion.
Bondade magneter, i detta fall, är mer flexibla och hållbara på grund av bindemedlet i deras sammansättning. Detta gör dem lättare att forma till exakta former och storlekar, med inneboende korrosionsbeständighet som minskar behovet av ytterligare beläggningar.
Sammansättningen av bundna magneter
För att förstå bundna magneter ytterligare är det viktigt att titta på deras struktur. Dessa magneter är en kombination av två nyckelkomponenter: magnetiska pulver och bindningsmaterial.
Magnetiska pulver
De magnetiska partiklarna som används för att tillverka bundna magneter är avgörande för deras funktion. Dessa pulver kan tillverkas av olika material som vart och ett erbjuder unika egenskaper: Dessa pulver kan tillverkas av flera material, som vart och ett erbjuder unika egenskaper:
Ferrit:Ferritpulver är också kända som keramiska magneter, och de är jämförelsevis billigare samtidigt som de har fördelen att de inte lätt kan avmagnetiseras.
Neodym-järn-bor (NdFeB):Vissa sällsynta jordartsmetallmagneter har en magnetisk solid kraft och är idealiska för användning med hög effekt.
Samarium-kobolt (SmCo):Det finns fler alternativ för sällsynta jordartsmetaller, och SmCo-pulver har temperaturstabilitet och korrosionsbeständighet.
Alnico:Alnico (aluminium-nickel-kobolt) pulver används i specifika applikationer där hög temperatur är den vanliga egenskapen.
Bindande material
Bindemedlet är mediet för att koppla samman magnetiska partiklar, vilket gör att bundna magneter har sina egenskaper. Vanliga bindningsmaterial inkluderar:
Termoplaster:Vissa material inkluderar nylon, polyamid och polyfenylensulfid (PPS), som ger bättre formbarhet förutom de mekaniska styrkorna.
Termohärdar:Epoxihartser har god termisk stabilitet och en viss grad av krympning eller svällning, och denna egenskap gör dem lämpliga för att tillverka elektriska kopplingar för bilar.
Elastomerer:Material med egenskaper hos gummi, som nitrilgummi, används och är flexibla med slaghållfasthet.
Vilka är de fyra produktionsprocesserna för bondade magneter?
Formpressning
Formpressning används ofta för att tillverka bundna magneter och är en av de mest enkla processerna. Så här fungerar det: Det magnetiska pulvret tillsätts och införlivas i ett härdplastbindemedel, vanligtvis epoxiharts. Formningen av de två artiklarna görs genom att placera blandningen i en formhålighet. Detta resulterar i härdning och stelning av bindemedlet och applicering av värme och tryck i detta skede. Slutprodukten är alltså en hög sammansatt magnet med god formstabilitet.
Formsprutning
Formsprutning är att föredra för högvolymproduktion av bundna magneter: Formsprutning är att föredra för högvolymproduktion av bundna magneter: Magnetiskt pulver är inkorporerat med ett termoplastiskt basmaterial. Blandningens komponenter smälts och värms tills de får en vätskeliknande konsistens. Det smälta materialet tvingas sedan in i en formhålighet genom ett enormt tryck. Därefter kyls formen ner; denna process stärker även magneten.
Extrudering
Extrudering används för att skapa långa, kontinuerliga former: Extrudering används för att skapa långa, kontinuerliga former: Det magnetiska pulvret och termoplastbindemedlet kombineras där de värms upp tillsammans. Den beredda blandningen pressas genom ett munstycke med den erforderliga tvärsnittsarean på den producerade delen. Det extruderade materialet kyls och skärs sedan till önskad längd.
Kalandrering
Kalandrering används för att producera tunna, flexibla magnetiska ark: Magnetpulver och ett elastomeriskt bindemedel blandas. Den rullas sedan mellan rullar för att få ett tunt lager av blandningen för att göra chips. Arket måste tas och göras för att ha en magnetisk egenskap innan det skärs till önskad storlek.
Applicering av bondade magneter
Transportbranschen
Inom transportindustrin hjälper en optimalt designad motor med isotropiska bundna magneter till att sänka motorvikten och volymen med 50 % till 60 %. Därför förväntas ökningen av användningen av bundna magneter i bilindustrin, på grund av deras lätta egenskaper, driva den globala marknaden för bundna magneter under prognosperioden.
Elektriska enheter
Bonded magnet spelar en viktig roll i olika elektriska apparater som är nödvändiga för vardagen. Dessa används i olika elektroniska föremål som hårddiskar, skannrar, DVD- och CD-drivrutiner och mobiler. Bondade magneter används också i ljudutrustning som högtalare, hörlurar och mikrofoner.
Medicinsk utrustning
Bondade magneter är viktiga i medicinsk utrustning som MRI-maskiner, hörapparater och små precisionsmotorer som används i diagnostisk utrustning. Deras stabilitet och förmåga att anpassas för specifika applikationer gör dem värdefulla inom det medicinska området.
Flyg- och rymdindustrin
I rymdtillämpningar används bundna magneter i gyroskop, ställdon och sensorer. Deras höga hållfasthet-till-vikt-förhållande och motståndskraft mot temperaturfluktuationer gör dem lämpliga för användning i tuffa miljöer.
Hur man förvarar bundna magneter på rätt sätt
Luftfuktighet och temperatur
Bondade magneter bör förvaras i en torr miljö med låg luftfuktighet för att förhindra korrosion. Helst bör de förvaras i rumstemperatur, eftersom extrema temperaturer kan påverka deras magnetiska egenskaper. Särskilt höga temperaturer kan orsaka avmagnetisering.
Korrosionsskydd
Även om många bundna magneter är belagda med skyddande lager (som nickel, zink eller epoxi), är de fortfarande mottagliga för rost om de utsätts för fukt. Att använda kiselgelpaket i förvaringsbehållare kan hjälpa till att kontrollera luftfuktighetsnivåerna och skydda de bundna magneterna från korrosion.
Förvaringsmetoder
Använd icke-magnetiska behållare för att lagra bundna magneter. Plast- eller trälådor är idealiska eftersom de inte stör magnetfälten. För mindre bundna magneter kan enskilda fack i behållaren hindra dem från att attrahera varandra.
Användning av mellanlägg och hållare
Distansbrickor är material placerade mellan magneter för att hålla isär dem, vilket minskar risken för oavsiktliga kollisioner. Hållare, ofta gjorda av mjukt järn, används för att överbrygga polerna hos bundna magneter, vilket minskar det externa magnetfältet och gör de bundna magneterna säkrare att hantera.
Organisationstips
Att märka förvaringsbehållare med den bundna magnetstorleken, formen och styrkan kan hjälpa till att organisera och snabbt lokalisera de magneter som krävs. Att hålla en inventeringslogg kan dessutom hjälpa till att spåra användningen och lagringen av din samling av bondade magneter.
Säkerhetstips
Förvara inte bundna magneter nära elektriska apparater. Magneter genererar ett långtgående starkt magnetfält som kan skada din dator, bärbara dator, högtalare och andra datalagringsenheter (t.ex. hårddisken).
Magnetfältet skadar också magnetremsan på kredit- och EC-kort, vilket gör den oläslig. Se därför till att de bundna magneterna förvaras på avstånd från känsliga bankkort.
Förvara bundna magneter så att personer med pacemaker inte kan komma för nära. Magneter kan störa funktionen hos dessa enheter.
När du väljer en förvaringsplats, överväg temperaturmotståndet hos dina bundna magneter. De flesta bundna magneter kommer permanent att förlora en del av sin vidhäftningskraft vid temperaturer över 80 grader.
FAQ
Som en av de mest professionella tillverkarna och leverantörerna av bondade magneter i Kina, presenteras vi av kvalitetsprodukter och bra service. Vänligen köp bundna magneter till salu här från vår fabrik.
Magnet för bil, ferritmagnet för marknadsföring, ferritmagnet för magnetisk inspelning